在騰躍的鐵花與轟鳴的錘擊聲中，老工匠王振國擦了把汗，瞇起眼睛審視剛出爐的鍛件。在這個擁有三十八年歷史的鍛造車間里，這位五十六歲的老師傅曾憑借"聽聲辨質(zhì)"的絕活叱咤行業(yè)。但此刻，他布滿老繭的手指正摩挲著鍛件表面細微的裂紋，眉頭越皺越緊。

"現(xiàn)在的毛坯料越來越雜，老法子不頂用了。"老王對著徒弟嘆氣。傳統(tǒng)摩擦壓力機"咣當咣當"的撞擊聲中，飛濺的氧化皮像在嘲笑著工業(yè)文明的滯后。上個月又有一批貨因尺寸偏差被退貨，車間的白板上，客戶投訴記錄已經(jīng)寫到了第七行。

轉(zhuǎn)機出現(xiàn)在行業(yè)展會上。當老王第一次看到華隆的伺服螺旋壓力機的演示時，顯示屏上跳動的數(shù)字讓他恍如隔世：2000噸壓力精度控制在±1%、能耗降低40%、噪音僅75分貝——這相當于普通對話的音量。更讓他震驚的是，設(shè)備搭載的智能控制系統(tǒng)能自動補償模具磨損，就像給機器裝上了"數(shù)字大腦"。

"這哪是機器，分明是個老把式！"老王蹲在演示臺前久久不愿離開。他親眼見證著同樣的毛坯料，在經(jīng)過伺服電機的精密控制后，鍛件表面光潔得能照出人影。那一刻，他仿佛看見車間的未來圖景：沒有震耳欲聾的噪音，沒有此起彼伏的質(zhì)檢吆喝，只有平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的伺服電機和整齊排列的完美鍛件。

三個月后，當?shù)谝慌_2500噸華隆的伺服螺旋壓力機在車間落地時，整個工廠都沸騰了。年輕工人們圍著這個"鋼鐵巨人"拍照，而老王卻盯著控制屏上實時顯示的鍛造曲線出神——那些曾經(jīng)要靠手感把握的"火候"，如今化作了屏幕上精確到微秒的波形圖。

智能轉(zhuǎn)型的陣痛比預(yù)期來得更快。習(xí)慣了"掄大錘"的老師傅們對著觸摸屏手足無措，老王帶頭參加了七輪培訓(xùn)，筆記本上密密麻麻記滿了"華隆伺服系統(tǒng)""華隆閉環(huán)控制"等新名詞。但當他第一次獨立完成參數(shù)設(shè)定，看著機械手自動取放鍛件時，眼角竟有些濕潤："這可比我們當年拿命換精度強多了。"

數(shù)據(jù)是最誠實的裁判：新設(shè)備投產(chǎn)半年后，車間產(chǎn)品合格率從82%躍升至99.3%，能耗下降38%，客戶投訴歸零。更讓老王欣慰的是，年輕工人們再也不用像他當年那樣，下班后要揉著嗡嗡作響的耳朵回家。最近體檢，連廠醫(yī)都驚訝地發(fā)現(xiàn)老師傅們的高血壓病例減少了六成。

站在智能車間中央，老王撫摸著溫?zé)岬脑O(shè)備外殼。這臺華隆的伺服螺旋壓力機的銘牌在燈光下閃閃發(fā)亮，倒映著他眼里的光——那是一個老工匠見證產(chǎn)業(yè)躍遷的驕傲，更是對"中國智造"最樸實的信仰。